I. صلاحیت کی رکاوٹوں کی نشاندہی کریں
1. پیداوار کے عمل کا تجزیہ: سب سے پہلے ، آل ان ون ڈسپوز ایبل فیکٹریوں کو پیداوار کے عمل میں لنکس کا پتہ لگانے کے لئے ایک جامع پروڈکشن پروسیس کا جائزہ لینا چاہئے جو سب سے طویل وقت لگتے ہیں ، کم سے کم موثر ہوتے ہیں ، اور اس میں کثرت سے ناکامی ہوتی ہے۔ یہ لنکس اکثر اہم رکاوٹیں ہیں جو پیداوار کی محدود صلاحیت کا باعث بنتی ہیں۔
2. سامان کے استعمال کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا سامان مکمل بوجھ آپریشن میں ہے ، چاہے عمر بڑھنے کے سامان اور غیر وقتی بحالی کی وجہ سے طویل وقت ہو ، یا سامان کی کارکردگی موجودہ پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔
3۔ انسانی وسائل کی مختص: افرادی قوت کی کمی یا مہارت کی کمی کی وجہ سے پیداوار میں تاخیر سے بچنے کے لئے عقلی طور پر لیبر مختص کریں۔ ایک ہی وقت میں ، ہمیں ملازمین کے کام کی کارکردگی اور جوش و جذبے کو بہتر بنانے کے لئے ملازمین کی تربیت اور ترغیبی طریقہ کار پر بھی توجہ دینی چاہئے۔
ii. صلاحیت کی رکاوٹوں کو حل کرنے کے لئے حکمت عملی
1. جدید آلات متعارف کروائیں: متروک آلات کو اپ ڈیٹ اور تبدیل کرنا اور زیادہ خودکار اور ذہین پروڈکشن لائنوں کو متعارف کرانا نہ صرف انفرادی آلات کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ دستی مداخلت کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں اور تاخیر کو بھی کم کرسکتا ہے۔
2. پیداوار کی ترتیب کو بہتر بنائیں: زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی پیداوار کو حاصل کرنے کے لئے پیداوار لائن کو دوبارہ منصوبہ بنائیں ، مادی ہینڈلنگ اور انٹرمیڈیٹ اسٹوریج لنکس کو کم کریں ، پیداوار کے چکر کو مختصر کریں ، اور اس طرح پیداوار کی مجموعی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
3. دبلی پتلی پیداوار کو نافذ کریں: دبلی پتلی پیداوار کے تصورات کو متعارف کروائیں ، فضلہ کو ختم کریں ، اور قدر کے بہاؤ کو بہتر بنائیں ، جیسے 5S مینجمنٹ کے ذریعہ سائٹ پر ماحول کو بہتر بنانا ، جے آئی ٹی (صرف وقت میں پیداوار) کے ذریعے انوینٹری کے اخراجات کو کم کرنا ، اور ایس ایم ای ڈی (کوئیک مولڈ تبدیلی) کے ذریعے سامان کے تبادلوں کے وقت کو کم کرنا۔